2025-07-23
Како традиционален процес,Кастинг од не'рѓосувачки челикима ниски трошоци за производство и голема можност за процеси, овозможувајќи производство на големи делови за леење со сложени форми. Целосно користење на карактеристиките на двете можат да дадат објективни економски придобивки во судењето на нови производи.3Д печатењето опфаќа различни процеси како што се SLS, SLA и SLM. Различни од традиционалните методи на производство, 3Д печатењето го разгледува геометрискиот модел на CAD на делот и користи софтвер за слој и дискретно манипулира со променливите со механички систем за формирање.
Со депонирање на материјали со употреба на ласери или други средства за создавање делови од цврста линија, исто така се нарекува метод за производство на додавање материјал. Бидејќи го претвора комплексното тродимензионално производство во серија на дводимензионални акумулации, може да генерира какви било компоненти во форма на комплексни облици без калапи и специјализирани алатки, значително подобрување на продуктивноста и производствената флексибилност. Несакан челик леење се користи во индустрии, како што се воздушната, мотоцикли, мотоцикли и домашни уреди. Технологијата на 3Д печатење може погодно да ги обезбеди моделите на восок потребни за прецизно леење и исто така може да ја елиминира потребата за калапи за леење на песок или дрвени шаблони што се користат при леење на песок.
Ова ги надминува традиционалните предизвици за кастинг, како што се долго време на подготовка и висока инвестиција потребна за восочни калапи или дрвени шаблони и тешкотијата во креирањето на сложени компоненти како падините. Технологијата на прецизно кастинг (вклучително и леење на гипс) и технологијата за леење на мувла од песок се многу развиени во Кина. Блиската интеграција на овие технологии постигна намалување на трошоците и придобивки од производството, што резултира во брзи ефекти на производство.
1. Главните параметри наКастинг од не'рѓосувачки челикПроцесот на истурање може слободно да се прилагоди во опсегот на процесот за да се обезбеди стабилно полнење на стопениот метал, или да се намали и спречи тркалањето, влијанието и прскањето на стопениот метал по пополнувањето, со што се намалува формирањето на оксидирана згура и спречување или минимизирање на недостатоците во леењето, подобрување на квалитетот на леење.
2. Под притисок, стопениот метал ја исполнува калапот, подобрувајќи ја флуидноста на стопениот метал, што помага да се произведат добро обликувани и непречено да се појават работни делови, особено во корист на формирањето на големи леања со дебели идови.
3. Под дејство на притисок, кристалната структура на леењето ја зацврстува и може да постигне одличен надомест на смалување, што резултира во голема густина и физички перформанси во структурата на леење.
4. Технолошкиот принос на стопениот метал е зголемен; Општо, не се користи порта за истурање, дополнително подобрување на приносот, што може да достигне до 90%.
5. Работното опкружување е поволно; Производството е лесно за автоматизирање, што е јасна карактеристика на кастинг со низок притисок.
6. Кастинг со низок притисок има широк спектар на полиња за примена, погодни за разни легури за леење. Не се користи само за леење на не-ферозни легури, туку е и погоден за делови од леано железо и леано челик. Особено корисно за не-ферозни легури на легури кои се склони кон оксидација, тој ефикасно спречува формирање на дефекти на заварувањето со оксидизирано воздух за време на процесот на кастинг.
7. Кастинг од не'рѓосувачки челикнема посебни барања за материјали за леење метал; Може да се донесе секој вид материјал што може да се користи за метално леење.