Доживува лоша сфероидизација? Погледнете како се справуваат со производителите на дуктилно железо!

Дуктилното железо се произведува преку сфероидизација и третман на инокулација, што ефикасно ги подобрува механичките својства на леано железо, особено со значителни додатоци во пластичноста и цврстината, постигнувајќи јаки повисоки од јаглеродниот челик. 

До 20-тите години на минатиот век, како резултат на подлабоко истражување за влијанијата на клучните компоненти, како што се јаглеродот и силиконот во леано железо, заедно со другите елементи на легурата, методите на топење и ефектите од инокулацијата, постигнат е значителен напредок, што доведува до појава на таканаречено напредно леано железо. Производителите на железо, ставаат голема важност на процесот на сфероидизација. Значи, ако се појави лоша сфероидизација во текот на овој процес, како треба да се осврнеме на тоа?

1. Лошата сфероидизација 1. Преостаната количина на сфероидизирачки елементи е премногу мала; Може да се изберат стабилни агенси за сфероидизирање.

2. Оксидацијата на железната течност мора да се спречи; Осигурете се дека суровините и помошните материјали се чисти, ослободени од масло и 'рѓа.

3. Ако содржината на сулфур во течноста од сурово железо е висока, производителите на канали за железо можат да користат ниско-сулфур суровини и помошни материјали, користејќи методи за десулфуризација и внатре и надвор од печката, осигурувајќи дека интерфејсот на стопеното железо е добро одделено и дека течноста од сиво леано железо не се меша.

4. Полнењето на печката содржи елементи што ја насочуваат сфероидизацијата; Покрај елементите во трагови споменати претходно, треба да се посвети внимание и на електропласирачки материјали, чипс од алуминиум и облоги засновани на олово.

5. Лоши ефекти на инокулација; Инокулацијата може да се зајакне или може да се користи секундарна инокулација.

6. Во однос на состојбата на стопеното железо, содржината на сулфур и кислород мора да се минимизира, со соодветни температури на обработка.

Пад на сфероидизација: 1. Количината на агент за сфероидизирање е релативно мала; Можеме соодветно да ја зголемиме количината на агент за сфероидизирање врз основа на содржината на сулфур во стопеното железо за да обезбедиме соодветна преостаната количина.2. Содржината на сулфур во оригиналното стопено железо е голема; Содржината на сулфур во железната течност може соодветно да се намали.3. Недоволно покривање и отстранување на згура; Покриеноста и отстранувањето на згура треба да се зајакнат, а истовремено да се намали и феноменот „повторно сулфуризација“. “4. Ако третманот со сфероидизација остане предолго да стои, производителите на дуктилно железо треба да го контролираат времето помеѓу завршување на сфероидизација и истурање, идеално во рок од 15 минути, со најдобро време да биде околу 10 минути.