Кои се причините за намалувањето на кастинг од железо?

Некои производители на леарници или клиенти ќе сакаат да знаат кои се причините за намалувањето наДуктилно леење од железо, и следниве производители на врховни машини ќе ве одведат за да разберете кои се нејзините влијателни фактори.

1. модул наДуктилно леење од железо. Модулот за леење е поголем од 2,5, и лесно е да се реализира кастинг без кревање. Сепак, постојат и експерти кои се скептични за оваа граница. Општо земено, дебелите леани се лесни за фрлање без намалување поради експанзијата на графитизација. Во овој момент, еквивалент на јаглерод не треба да надминува 4,5% за да се избегне лебдењето на графит. Како и да е, малите леани со расфрлани жаришта се склони кон намалување на порозноста, што може да се реши со калење, хромирана руда или локални внатрешни кревачи. Посебно внимание се посветува на хранењето и намалувањето на системот за кревање. Во принцип, треба да се користат топли кревачи секогаш кога е можно за да се избегнат ладни кревачи.

2. Обрнете целосно внимание на ригидноста на кутијата со песок и цврстината на калапот за песок. Во однос на цврстината на кутијата со песок и компактноста на калапот за песок, поставката не треба да биде премногу полна.

3. Рационалност на дизајнот на истурање и кревање процес. Обидете се да користите топли кревачи и калење, ладните кревачи имаат слаб ефект на хранење.

4. Стапка на ладење на калап.

5. Разумен избор на температура и брзина на истурање. За некои густи леани, соодветно зголемување на температурата на истурање и проширување на брзината на истурање може да го реши проблемот со порозност на намалувањето. Во исто време, тоа е погодно за секундарната оксидациска згура што лебди леања и зголемување на квалификациите за откривање на недостаток.

6. Разумен избор на хемиски состав и соодветна преостаната магнезиум и ретка содржина на Земјата.

7. Под состојба на ладење на калапот за песок, стремежот за повеќе графитни топки е погоден за намалување на порозноста на намалувањето и подобрување на механичките својства.

8. Со цел да се добијат подобри суровини и добар стопено металуршки квалитет на железо, треба да се посвети посебно внимание да не се задржи стопеното железо на висока температура премногу долго пред прислушувањето, а пред -третманот треба да се изврши пред да се прислушува за да се зголеми графитниот кристален јадро на стопено железо, што може да го зголеми бројот на графитски топки и да го намали поројното смалување.